本实用新型涉及一种氢氧化钠溶液配制装置，尤其涉及一种教学用氢氧化钠溶液配制装置。
氢氧化钠，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)，可加入盐酸检验是否变质。氢氧化钠是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一。纯品是无色透明的晶体。密度2.130g/cm3。熔点318.4℃。沸点1390℃。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。有块状，片状，粒状和棒状等。式量40.01氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于乙醇和甘油；不溶于丙醇、。在高温下对碳钠也有腐蚀作用。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与酸类起中和作用而生成盐和水。
目前配制氢氧化钠溶液需要手工配制，存在配制效率低、不安全、费时费力的缺点，因此亟需研发一种配制效率高、安全、省时省力的教学用氢氧化钠溶液配制装置。
本实用新型为了克服目前配制氢氧化钠溶液需要手工配制，配制效率低、不安全、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供配制效率高、安全、省时省力的教学用氢氧化钠溶液配制装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种教学用氢氧化钠溶液配制装置，包括有底板、滑轨、右支架、左支架、滑块、轴承座、转轴、广口瓶、第一气缸、顶板、第二气缸、固定杆、第一容量缸、第一阀门、第一出料管、第二阀门、第一弹簧、第一电机、第二弹簧、第二电机、第二容量缸、第三阀门、第二出料管777盛世国际官网、第四阀门、第一凸轮、第三弹簧、第一转杆、第四弹簧、转动装置、第二凸轮、第三凸轮、第二转杆、第四凸轮、推杆和橡胶塞，底板从左到右依次设有左支架、滑轨和右支架，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上连接有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴上安装有广口瓶，右支架的左侧安装有第一气缸，第一气缸与滑块的右侧连接，顶板的底部左侧安装有第二气缸，第二气缸上连接有固定杆，固定杆的底部对称安装有第一电机和第二电机，第一电机位于第二电机的左侧，第一电机上连接有第一转杆，第一转杆上设有第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮位于第二凸轮上方，第二电机上连接有第二转杆，第二转杆上设第三凸轮和第四凸轮，第三凸轮位于第四凸轮上方，固定杆的左侧设有第一容量缸，固定杆的右侧设有第二容量缸，第一容量缸的底部连接有第一出料管，第一出料管上设有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门的右端均连接有推杆，第一出料管与第一阀门的推板之间设有第一弹簧，第一出料管与第二阀门的推板之间设有第二弹簧，第二容量缸的底部连接有第二出料管，第二出料管上设有第三阀门和第四阀门，第三阀门和第四阀门的左端均连接有推杆，第二出料管与第三阀门的推板之间设有第三弹簧，第二出料管与第四阀门的推板之间设有第四弹簧，第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门靠近推杆的一端均开有通孔，远离推杆的一侧实心。
优选地，还包括有第三气缸和拇指气缸，顶板的底部安装有第三气缸，第三气缸位于第二气缸的右侧，第三气缸上安装有拇指气缸。
优选地，还包括有连接杆、齿圈和齿条，右支架的左侧连接有连接杆，连接杆位于第一气缸的上方，连接杆的左侧连接有齿条，广口瓶的中部设有齿圈，齿圈与齿条啮合。
工作原理：需要配置氢氧化钠溶液时，计算好所需要水和浓的氢氧化钠溶液的比值后，启动第一电机转动，第一电机带动第一转杆转动，第一凸轮和第二凸轮随之转动，当第一凸轮与第一阀门的推杆接触时，第一阀门的推杆和第一阀门向左移动，第一弹簧缩短，第一阀门呈导通状态，水流入第一出料管，当第一凸轮不与第一阀门的推杆接触时，第一弹簧在弹力作用下伸长复位，第一阀门和第一阀门的推杆向右移动复位，第一阀门呈关闭状态，第一凸轮与第一阀门的推杆接触后，转杆再转动180°时，第二凸轮随之转动180°，第二凸轮与第二阀门的推杆接触，第二阀门和第二阀门的推杆随之向左移动，第二弹簧缩短，第二阀门呈导通状态，水从第一出料管流入到广口瓶，当第二凸轮不与第二阀门的推杆接触时，第二弹簧在弹力作用下伸长复位，第二阀门和第二阀门的推杆向右移动复位，第二阀门呈关闭状态，与此同理，通过控制第二电机使浓的氢氧化钠溶液流入广口瓶，根据比例，使水和浓的氢氧化钠溶液流入广口瓶，关闭第一电机和第二电机。启动第二气缸缩短，移动到合适位置时，关闭第二气缸，将橡胶塞塞入广口瓶。控制第一气缸缩短，第一气缸带动滑块向右移动，轴承座、转杆和广口瓶随之向右移动，控制第一气缸伸长，第一气缸带动滑块向左移动，轴承座、转轴和广口瓶随之向左移动，控制第一气缸不断伸长缩短，广口瓶内的氢氧化钠溶液不断左右晃动，当摇均匀氢氧化钠溶液后，关闭第一气缸，完成氢氧化钠溶液的配制。
因为还包括有第三气缸和拇指气缸，顶板的底部安装有第三气缸，第三气缸位于第二气缸的右侧，第三气缸上安装有拇指气缸。还包括有第三气缸和拇指气缸，顶板的底部安装有第三气缸，第三气缸位于第二气缸的右侧，第三气缸上安装有拇指气缸，使拇指气缸夹住橡胶塞，当第一量筒和第二量筒内的液体全部流入广口瓶，控制第一气缸缩短复位，第一气缸复位后，关闭第一气缸。当广口瓶的瓶口正对橡胶塞时，控制第三气缸伸长，将橡胶塞塞住广口瓶，控制拇指气缸复位，松开橡胶塞，控制第三气缸复位，关闭拇指气缸和第三气缸，这样可以避免人直接塞橡胶塞，触碰到氢氧化钠溶液。
因为还包括有连接杆、齿圈和齿条，右支架的左侧连接有连接杆，连接杆位于第一气缸的上方，连接杆的左侧连接有齿条，广口瓶的中部设有齿圈，齿圈与齿条啮合，当第一气缸带动广口瓶左右移动时，广口瓶会不断顺逆时针转动，可以加快摇匀，增加了配制效率，节省了人力和时间。
因为底板的材质为不锈钢，不锈钢的耐腐蚀性强、耐酸性好，使废水箱在长期使用时，不易生锈，并且容易清洗。
因为支架的材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、耐腐蚀性强、耐酸性好，使底板使用年限长。
附图中的标记为：1-底板，2-滑轨，3-右支架，4-左支架，5-滑块，6-轴承座，7-转轴，8-广口瓶，9-第一气缸，10-顶板，11-第二气缸，12-固定杆，13-第一容量缸，14-第一阀门，15-第一出料管，16-第二阀门，17-第一弹簧，18-第一电机，19-第二弹簧，20-第二电机，21-第二容量缸，22-第三阀门，23-第二出料管，24-第四阀门，25-第一凸轮，26-第三弹簧，27-第一转杆，28-第四弹簧，29-转动装置，30-第二凸轮，31-第三凸轮，32-第二转杆，33-第四凸轮，34-通孔，35-推杆，36-橡胶塞，37-拇指气缸，38-第三气缸，39-连接杆，40-齿条，41-齿圈。
一种教学用氢氧化钠溶液配制装置，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、右支架3、左支架4、滑块5、轴承座6、转轴7、广口瓶8、第一气缸9、顶板10、第二气缸11、固定杆12、第一容量缸13、第一阀门14、第一出料管15、第二阀门16、第一弹簧17、第一电机18、第二弹簧19、第二电机20、第二容量缸21、第三阀门22、第二出料管23、第四阀门24、第一凸轮25、第三弹簧26、第一转杆27、第四弹簧28、转动装置29、第二凸轮30、第三凸轮31、第二转杆32、第四凸轮33、推杆35和橡胶塞36，底板1从左到右依次设有左支架4、滑轨2和右支架3，滑轨2上滑动式连接有滑块5，滑块5上连接有轴承座6，轴承座6上安装有转轴7，转轴7上安装有广口瓶8，右支架3的左侧安装有第一气缸9，第一气缸9与滑块5的右侧连接，顶板10的底部左侧安装有第二气缸11，第二气缸11上连接有固定杆12，固定杆12的底部对称安装有第一电机18和第二电机20，第一电机18位于第二电机20的左侧，第一电机18 的上连接有第一转杆27，第一转杆27上设有第一凸轮25和第二凸轮30，第一凸轮25位于第二凸轮30上方，第二电机20的上连接有第二转杆32，第二转杆32上设第三凸轮31和第四凸轮33，第三凸轮31位于第四凸轮33上方，固定杆12的左侧设有第一容量缸13，固定杆12的右侧的设有第二容量缸21，第一容量缸13的底部连接有第一出料管15，第一出料管15上设有第一阀门14和第二阀门16，第一阀门14和第二阀门16的右端均连接有推杆35，第一出料管15与第一阀门14的推板之间设有第一弹簧17，第一出料管15与第二阀门16的推板之间设有第二弹簧19，第二容量缸21的底部连接有第二出料管23，第二出料管23上设有第三阀门22和第四阀门24，第三阀门22和第四阀门24的左端均连接有推杆35，第二出料管23与第三阀门22的推板之间设有第三弹簧26，第二出料管23与第四阀门24的推板之间设有第四弹簧28，第一阀门14、第二阀门16、第三阀门22和第四阀门24靠近推杆35的一端均开有通孔34，远离推杆35的一侧实心。
还包括有第三气缸38和拇指气缸37，顶板10的底部安装有第三气缸38，第三气缸38位于第二气缸11的右侧，第三气缸38上安装有拇指气缸37。
还包括有连接杆39、齿圈41和齿条40，右支架3的左侧连接有连接杆39，连接杆39位于第一气缸9的上方，连接杆39的左侧连接有齿条40，广口瓶8的中部设有齿圈41，齿圈41与齿条40啮合。
工作原理：需要配置氢氧化钠溶液时，计算好所需要水和浓的氢氧化钠溶液的比值后，启动第一电机18转动，第一电机18带动第一转杆27转动，第一凸轮25和第二凸轮30随之转动，当第一凸轮25与第一阀门14的推杆35接触时，第一阀门14的推杆35和第一阀门14向左移动，第一弹簧17缩短，第一阀门14呈导通状态，水流入第一出料管15，当第一凸轮25不与第一阀门14的推杆35接触时，第一弹簧17在弹力作用下伸长复位，第一阀门14和第一阀门14的推杆35向右移动复位，第一阀门14呈关闭状态，第一凸轮25与第一阀门14的推杆35接触后，转杆再转动180°时，第二凸轮30随之转动180°，第二凸轮30与第二阀门16的推杆35接触，第二阀门16和第二阀门16的推杆35随之向左移动，第二弹簧19缩短，第二阀门16呈导通状态，水从第一出料管15流入到广口瓶8，当第二凸轮30不与第二阀门16的推杆35接触时，第二弹簧19在弹力作用下伸长复位，第二阀门16和第二阀门16的推杆35向右移动复位，第二阀门16呈关闭状态，与此同理，通过控制第二电机20使浓的氢氧化钠溶液流入广口瓶8，根据比例，使水和浓的氢氧化钠溶液流入广口瓶8，关闭第一电机18和第二电机20。启动第二气缸11缩短，移动到合适位置时，关闭第二气缸11，将橡胶塞36塞入广口瓶8。控制第一气缸9缩短，第一气缸9带动滑块5向右移动，轴承座6、转杆和广口瓶8随之向右移动，控制第一气缸9伸长，第一气缸9带动滑块5向左移动，轴承座6、转轴7和广口瓶8随之向左移动，控制第一气缸9不断伸长缩短，广口瓶8内的氢氧化钠溶液不断左右晃动，当摇均匀氢氧化钠溶液后，关闭第一气缸9，完成氢氧化钠溶液的配制。
因为还包括有第三气缸38和拇指气缸37，顶板10的底部安装有第三气缸38，第三气缸38位于第二气缸11的右侧，第三气缸38上安装有拇指气缸37。还包括有第三气缸38和拇指气缸37，顶板10的底部安装有第三气缸38，第三气缸38位于第二气缸11的右侧，第三气缸38上安装有拇指气缸37，使拇指气缸37夹住橡胶塞36，当第一量筒和第二量筒内的液体全部流入广口瓶8，控制第一气缸9缩短复位，第一气缸9复位后，关闭第一气缸9。当广口瓶8的瓶口正对橡胶塞36时，控制第三气缸38伸长，将橡胶塞36塞住广口瓶8，控制拇指气缸37复位，松开橡胶塞36，控制第三气缸38复位，关闭拇指气缸37和第三气缸38，这样可以避免人直接塞橡胶塞36，触碰到氢氧化钠溶液。
因为还包括有连接杆39、齿圈41和齿条40，右支架3的左侧连接有连接杆39，连接杆39位于第一气缸9的上方，连接杆39的左侧连接有齿条40，广口瓶8的中部设有齿圈41，齿圈41与齿条40啮合，当第一气缸9带动广口瓶8左右移动时，广口瓶8会不断顺逆时针转动，可以加快摇匀，增加了配制效率，节省了人力和时间。
因为底板1的材质为不锈钢，不锈钢的耐腐蚀性强、耐酸性好，使废水箱在长期使用时，不易生锈，并且容易清洗。
因为支架的材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、耐腐蚀性强、耐酸性好，使底板1使用年限长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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