甲酸铯是一种有机化合物，其溶液呈碱性，在其生成过程中产生的碱性废水需要经过中和处理才可以减少对环境的危害，由于甲酸铯盐水配制的钻井液和完井液，由于其性能突出，近年来用量增大，进而产生的碱性废水也增多，由于酸碱中和对中和酸液与碱性废水的量都有要求，因此需要控制两者的中和用量，才可以使中和更加彻底。
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲酸铯生产用废水中和装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种甲酸铯生产用废水中和装置，包括中和罐，所述中和罐的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架由三个竖直杆以及固定连接在两根竖直杆之间的两根横杆构成；
所述中和罐的侧面固定连接有两个连接座，两个所述连接座远离中和罐的一侧分别设置有中和液罐和废水罐，所述中和液罐和废水罐的结构相同，所述中和液罐和中和罐的上侧壁设置有气压平衡器，中和液罐的下侧壁与中和罐之间固定连接有进料管，所述进料管上设置有第一电磁阀和流量计，所述中和液罐和中和罐的侧面均设置有酸碱度计；
所述中和罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有螺旋式搅拌桨；
所述中和罐的下侧壁设置有第一出料管，所述第一出料管位于中和罐内部的一端设置有过滤筒，所述中和罐的下底面设置有第二出料管，所述第二出料管的中部设置有第三电磁阀。
所述气压平衡器由排气管和顶帽构成，所述排气管的一端与顶帽固定连接，且该端侧壁设置有气孔，所述排气管的另一端与中和液罐和中和罐的上侧壁固定连接。
所述中和罐的上表面且位于中部固定连接有支撑座，所述支撑座的上部设置有减速器，所述减速器的输入端设置有电机。
1、与现有技术相比，该甲酸铯生产用废水中和装置，通过中和液罐和废水罐分开装入中和酸液和废水，在从酸碱度计测得两者的酸碱度后，根据流量计的变化控制第一电磁阀，使两者用量可以搭配适合，再通过螺旋式搅拌桨的搅动作用，使中和更加充分。
2、与现有技术相比，该甲酸铯生产用废水中和装置，将中和后的废液经过过滤筒过滤，之后分别从两个出料口排出，可便于对分离后的两者分开处理。
3、与现有技术相比，该甲酸铯生产用废水中和装置，通过支撑架没有横杆的一侧将从第二出料管排出的含有沉淀的废液运走，可以防止沉淀堵管，提高排废效率。
1、中和罐；2、流量计；3、进料管；4、第一电磁阀；5、连接座；6、酸碱度计；7、中和液罐；8、进料口；9、气压平衡器；10、减速器；11、电机；12、支撑座；13、搅拌轴；14、螺旋式搅拌桨；15、废水罐；16、过滤筒；17、第一出料管；18、第二电磁阀；19、第二出料管；20、第三电磁阀；21、支撑架；22、气孔；23、顶帽；24、排气管。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种甲酸铯生产用废水中和装置：一种甲酸铯生产用废水中和装置，包括中和罐1，中和罐1的下表面固定连接有支撑架21，支撑架21由三个竖直杆以及固定连接在两根竖直杆之间的两根横杆构成，在没有横杆的位置可以将含沉淀的废液从第二出料管19排出运走；
中和罐1的侧面固定连接有两个连接座5，两个连接座5远离中和罐1的一侧分别设置有中和液罐7和废水罐15，分别用于放置起中和作用的酸液、甲酸铯生产用废水，中和液罐7和废水罐15的结构相同，中和液罐7和中和罐1的上侧壁设置有气压平衡器9，用于保证气压平衡，气压平衡器9由排气管24和顶帽23构成，排气管24的一端与顶帽23固定连接，且该端侧壁设置有气孔22，排气管24的另一端与中和液罐7和中和罐1的上侧壁固定连接，中和液罐7的下侧壁与中和罐1之间固定连接有进料管3，进料管3上设置有第一电磁阀4和流量计2，流量计2位于第一电磁阀4的下方，中和液罐7和中和罐1的侧面均设置有酸碱度计6；
中和罐1的内部设置有搅拌轴13，搅拌轴13的外表面固定连接有螺旋式搅拌桨14，在转动后带动中和罐1内的混合废液搅动，使下部的混合废液上升；
中和罐1的下侧壁设置有第一出料管17，用于中和后经过过滤筒16过滤后的清夜排出，第一出料管17位于中和罐1内部的一端设置有过滤筒16，哟用于分离中和后的清液，第一出料管17位于中和罐1外部的一侧设置有第二电磁阀18，中和罐1的下底面设置有第二出料管19，用于含沉淀的废液排出，第二出料管19的中部设置有第三电磁阀20。
中和液罐7的上表面设置有进料口8，从中和液罐7的进料口8可向中和液罐7内加入中和酸液，从废水罐15的进料口8可向废水罐15内加入甲酸铯生产用废水，进料口8位于气压平衡器9的外侧。
中和罐1的上表面且位于中部固定连接有支撑座12，支撑座12的上部设置有减速器10，减速器10的输入端设置有电机11，搅拌轴13穿过中和罐1的上侧壁和支撑座12与减速器10的输出端固定连接，搅拌轴13、过滤筒16和第二出料管19位于同一直线上。
工作原理：根据中和液罐7和废水罐15上的酸碱度计6的数值决定中和液与甲酸铯生产用废水向中和罐1中的加入量，加入量通过第一电磁阀4与流量计2配合实现，在中和时电机11通过减速器10减速后带动搅拌轴13和螺旋式搅拌桨14转动，带动中和罐1内的中和酸液和甲酸铯生产用废水上下搅动，加快中和速度，在中和完成后，经过滤筒16的过滤作用，使中和清夜从第一出料管17排出777盛世国际官网，剩余的含有沉淀的废液从第二出料管19排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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